全自动沾锡机使用(yòng)期间机器过热怎么办？
当我们的全自动沾锡机在运行中，我们都有(yǒu)规定，如全自动沾锡机的轴承温度不得超过容许值，轴承外盖边缘处不能(néng)有(yǒu)漏油现象，排除这二个现象，基本就不会有(yǒu)其它原因了，所以，我们重点分(fēn)析一下全自动沾锡机的轴承发热的原因。
引起全自动沾锡机轴承过热的原因很(hěn)多(duō)，其中常见的原因有(yǒu)以下几种：
一、钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。内外圈的不平衡，可(kě)能(néng)来源于机加工。因為(wèi)全自动沾锡机的机座和端盖是分(fēn)开加工的，有(yǒu)时会有(yǒu)两个端盖上的 轴承孔不共轴（即中心線(xiàn)不在一条線(xiàn)上）。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有(yǒu)灰尘及污物(wù)等，也可(kě)能(néng)使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造 成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他(tā)原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差，即可(kě)因逐渐的自动调整作 用(yòng)而改善。
二、轴承盖和轴相互摩擦。由于装配时轴的轴線(xiàn)和它带动的机械设备的轴線(xiàn)不在一条線(xiàn)上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速 電(diàn)机相擦处会很(hěn)快发红。这时应立即停机，否则将会使全自动沾锡机烧毁。
三、润滑油过多(duō)或过少，也是造成发热的原因。轴承使用(yòng)長(cháng)久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，長(cháng)期缺油运行会造成轴承损坏。加 油过多(duō)或油质过稠，也能(néng)引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用(yòng)脏油清洗轴承，使轴承内留有(yǒu)砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩 擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用(yòng)使轴承易损坏。
四、皮带过紧或全自动沾锡机与被驱动机械的轴中心不在同一直線(xiàn)上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。
