全自动沾锡机加工生产时的注意事项
2021.09.09
全自动端子机维护保养：
机器清洁：作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物(wù)以及多(duō)余的油污，保证设备内外整洁，各机械部位不漏油、不漏气。
系统控制与管理(lǐ)
空压机出口压力值设定偏高，造成能(néng)量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能(néng)量消耗增加约6%。
多(duō)台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分(fēn)负载)运转，增加能(néng)量浪费。
机台保养不善或过期不保养，小(xiǎo)毛病积累成大故障，机器寿命人為(wèi)缩短。
机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分(fēn)离器和冷却油更换频繁。
尽量让空压机全载运转，减少空载时间。
摆放整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，避免因杂乱而导致的加工失误问题。
润滑良好：机械运转部分(fēn)，机器各润滑点以及各摩擦部位，每班适当添加油脂，保持润滑，减少部件磨损。
安全操作：遵守安全操作规程，不超负荷使用(yòng)设备，设备的安全防护装置齐全可(kě)靠，及时消除不安全因素。
机器检查：每周检查机器各部分(fēn)工作是否正常，所有(yǒu)连接件和紧固件有(yǒu)否松动。如有(yǒu)松动，及时加以紧固。如发现有(yǒu)机件磨损，必须及时更换。
1、打开全自动端子机電(diàn)源开关，電(diàn)源指示灯亮。
2、留意机器内外部有(yǒu)无明显异响，若有(yǒu)暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀(dāo)装刀(dāo)：由指定人员操作，装刀(dāo)之前必须进行手工比对所选刀(dāo)片是否配套，对比无误后方可(kě)装刀(dāo)，装刀(dāo)完成后，必须使用(yòng)手摇测试，首先关闭全自动端子机電(diàn)源，按下调摸钮，使用(yòng)专用(yòng)板手摇动主从动轮，使端子压着机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他(tā)问题，检查调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
送線(xiàn)设备：将所需加工線(xiàn)材放到中转送線(xiàn)架上。
所需设备：送線(xiàn)架、送線(xiàn)器。
工艺要求：注意切勿刮花(huā)擦伤電(diàn)線(xiàn)表面。避免多(duō)根線(xiàn)同时加工时，線(xiàn)材松紧不一。
裁 線(xiàn)：利用(yòng)裁線(xiàn)机将線(xiàn)材裁剪所需長(cháng)度。
所需设备：電(diàn)脑裁線(xiàn)机、多(duō)功能(néng)裁線(xiàn)線(xiàn)、裁線(xiàn)剥皮机。
工艺要求：不准切伤電(diàn)線(xiàn)表面；不准切断铜丝；剥皮長(cháng)短误差不准超过±1mm。
電(diàn)線(xiàn)剥皮：按ＳＯＰ要求剥除接头处電(diàn)線(xiàn)对应長(cháng)度的绝缘外被。
4、装料：装上需要打的端子机，使用(yòng)内六角板手调节进料压板，使全自动端子机可(kě)以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用(yòng)内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料線(xiàn)材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具體(tǐ)操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子線(xiàn)材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新(xīn)调节，直到达到标准值為(wèi)止。
