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沾锡机厂家電(diàn)烙铁头不沾锡的原因：
電(diàn)烙铁头不沾锡，平常在工作中经常使用(yòng)電(diàn)烙铁头的人总会為(wèi)此而苦恼？那么究竟是什么原因而导致電(diàn)烙铁头不沾锡呢(ne)？電(diàn)烙铁头在无铅焊接过程中，有(yǒu)时会出现電(diàn)烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去烙铁头自身的质量问题外，自动裁線(xiàn)沾锡机厂家认為(wèi)还可(kě)以从以下九个方面来找原因：
1、选择温度过高，容易使電(diàn)烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用(yòng)前未将沾锡面吃锡。
3、使用(yòng)不正确或是有(yǒu)缺陷的清理(lǐ)方法。
4、使用(yòng)不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小(xiǎo)时，電(diàn)烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用(yòng)，而烙铁头表面无上锡，会引起電(diàn)烙铁头快速氧化。
7、使用(yòng)的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起電(diàn)烙铁头快速氧化。
8、使用(yòng)中性活性的助焊剂，没有(yǒu)常常清理(lǐ)電(diàn)烙铁头上的氧化物(wù)。
9、接触到有(yǒu)机物(wù)如塑料、润滑油或其它化合物(wù)。
沾锡机的加工特点的简单介绍
1、精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小(xiǎo)。
2、模块化设计，使调机维护和传统机械式相比有(yǒu)着很(hěn)大的优势，電(diàn)脑触摸屏中文(wén)操作菜单,裁線(xiàn)長(cháng)度、剥皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可(kě)在屏幕上调节，易學(xué)易用(yòng)，更换工序和材料迅速省时省力，弥补了传统机器需师傅，调机难，不稳定等诸多(duō)问题。
3、沾锡深度、沾锡次数可(kě)屏幕调节，满足沾锡線(xiàn)材的各种高难度 要求,沾锡為(wèi)90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果。
4、的步进驱动，整机配件電(diàn)镀处理(lǐ)保证不易生锈，配件均采用(yòng)高精密度加工，保证了線(xiàn)材的精。快速度，同时可(kě)加工多(duō)条線(xiàn)材。
5、加有(yǒu)废料吸气装置，在保证机器整洁干净无废料的情况下也避免了切断铜丝的缺点，维护方便。
6、高配置，高产量，高。
沾锡机的接触不良的问题解析对于机器来说，接触不良向来是一个造成故障的主要原因之一，小(xiǎo)到手机，大到電(diàn)脑，更大到沾锡机，或者航空设备等等。既然这个问题这么重要，我们当然需要去重视，今天就让我们一起来解析一下沾锡机的接触不良问题吧。
对于電(diàn)脑来说，发生接触不良故障的是内存条，而对于沾锡机而言，接触不良的则是接線(xiàn)沾锡机内部的金属导體(tǐ)，这零件是沾锡机的核心零件，它将来自外部電(diàn)線(xiàn)或電(diàn)缆的電(diàn)压，電(diàn)流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。因為(wèi)它的重要性，所以我们对其的要求也特别高，需要其具备的接触和良好的导電(diàn)性能(néng)。
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