沾锡机小(xiǎo)问题处理(lǐ)对策
A、沾锡机离合器不定位,卡住马达无法起动。可(kě)能(néng)操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块,将开口把手挺进去,转动主轴,以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机電(diàn)磁铁不良,换新(xīn)。
2、沾锡机電(diàn)器線(xiàn)路板故障,换新(xīn)。
3、沾锡机脚踏开关不良,换新(xīn)。
C、模具卡住,无法上下滑动
1、用(yòng)手转动皮带轮一圈,使主轴带动滑动带动冲头,看上下铆打,是否碰伤,刮伤沾锡机卡住上刀(dāo)。
沾锡机很(hěn)多(duō)人一定都是了解的,主要是用(yòng)于線(xiàn)束加工。现如今有(yǒu)多(duō)家企业又(yòu)在使用(yòng)全自动沾锡机,这也就证明这款设备确实好用(yòng)。没有(yǒu)在使用(yòng)全自动沾锡机设备的企业多(duō)少也是会对全自动沾锡机有(yǒu)所担忧,真是因為(wèi)对这款设备不够了解,才会有(yǒu)这样的想法。
1、超前的生产率:因為(wèi)各作业组织融合在一条直線(xiàn)上,减少了单条電(diàn)子線(xiàn)制造時间,生产能(néng)力令人的比传统型号提升了一倍,做到7000条/钟头(100長(cháng)之内)。
2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理(lǐ)布局,将裁線(xiàn)、剥皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一条直線(xiàn)上。也就是说一条龙完成,不用(yòng)跟环节独立操作。
3、结构平稳,应用(yòng)成本低:因為(wèi)合理(lǐ)减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业,使齿轮传动磨合减少,不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有(yǒu)直接关系的效果。
造成不良接触结构的因素有(yǒu)哪些?实际上,这也是一些较常见的因素,例如加工尺寸超出公差,热处理(lǐ)和電(diàn)镀表面处理(lǐ)技术不合理(lǐ),存储环境不好,操作不当等,如上所述,有(yǒu)可(kě)能(néng)使沾锡接触部件的接触部件和匹配部件引起不良接触!
在研究如何减少沾锡机的噪声干扰之前,我们需要知道為(wèi)什么沾锡机首先产生噪声,以便我们解决问题。沾锡机中的噪声源很(hěn)多(duō),一方面可(kě)能(néng)是工具振动引起的噪声,也可(kě)能(néng)是工艺缺陷的指导。在任何情况下,噪声的确会造成伤害,因此必须降低机械的噪声。
经过分(fēn)析原因,為(wèi)避免沾锡机噪声引起的干扰,首先要选择合理(lǐ)的工具,提高其装配精度;同时,有(yǒu)必要改善沾锡机的切割工艺,如果它是细長(cháng)的工件,请尝试使用(yòng)90度进行切割。这样,可(kě)以减轻沾锡的噪声问题。
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