东莞市恒海自动化设备有(yǒu)限公司

导線(xiàn)沾锡机-恒海沾锡机(在線(xiàn)咨询)-永州导線(xiàn)沾锡机：

為(wèi)什么沾锡机焊接时间不宜过長(cháng)？

集成電(diàn)路应倒数一步焊接，電(diàn)烙钢要可(kě)靠接地，或断電(diàn)后利用(yòng)余热焊接。或者使用(yòng)集成電(diàn)路插座，焊好插座后再把集成電(diàn)路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用(yòng)酒精把線(xiàn)路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响電(diàn)路正常工作。排線(xiàn)沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

现代产品产对排線(xiàn)沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭線(xiàn)平整，沾锡均匀光滑，还有(yǒu)的产品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾锡，那么我们就这些要求可(kě)能(néng)出现的问题来逐一解决。

線(xiàn)尾全沾锡是指剥皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯全部沾锡处理(lǐ)。尾部全沾常遇到的情况有(yǒu)①沾锡不饱满，即接近胶皮部分(fēn)有(yǒu)细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用(yòng)显微镜外观测试，发现不光滑、中间有(yǒu)间隙、锡尖、大头等情况。

線(xiàn)尾沾锡是指剥皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯按長(cháng)度沾锡处理(lǐ)。沾锡常遇到的情况有(yǒu)①沾锡長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾锡后用(yòng)显微镜外观测试，发现不光滑、中间有(yǒu)间隙、锡尖、大头等情况。

全自动沾锡机突然停机的原因

1.停電(diàn)或者开关電(diàn)源坏掉了。它是全自动沾锡机较為(wèi)广泛的一种停机原因，要是没有(yǒu)電(diàn)，设备便会全自动终止运行。

2.有(yǒu)脏物(wù)在传送携带，造成 卡住了设备，设备全自动停机。此刻大家就必须查验设备內部是不是又(yòu)脏物(wù)，立即对设备开展清除。

3.有(yǒu)可(kě)能(néng)是锡槽的電(diàn)缆線(xiàn)烧毁了。锡槽在一切正常工作中时的溫度很(hěn)高，一般做到288°上下，用(yòng)时过久的联接電(diàn)缆線(xiàn)有(yǒu)可(kě)能(néng)老旧，此刻会不插電(diàn)，设备也会全自动停机。
4.标准气压过低或者没了标准气压，这也是全自动沾锡机不可(kě)以运作的关键原因之一，由于全自动沾锡机有(yǒu)靠气动式推动的。

沾锡机很(hěn)多(duō)人一定都是了解的，主要是用(yòng)于線(xiàn)束加工。现如今有(yǒu)多(duō)家企业又(yòu)在使用(yòng)全自动沾锡机，这也就证明这款设备确实好用(yòng)。没有(yǒu)在使用(yòng)全自动沾锡机设备的企业多(duō)少也是会对全自动沾锡机有(yǒu)所担忧，真是因為(wèi)对这款设备不够了解，才会有(yǒu)这样的想法。

1、超前的生产率:因為(wèi)各作业组织融合在一条直線(xiàn)上，减少了单条電(diàn)子線(xiàn)制造時间，生产能(néng)力令人的比传统型号提升了一倍，做到7000条/钟头(100長(cháng)之内)。

2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理(lǐ)布局，将裁線(xiàn)、剥皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一条直線(xiàn)上。也就是说一条龙完成，不用(yòng)跟环节独立操作。

3、结构平稳，应用(yòng)成本低:因為(wèi)合理(lǐ)减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业，使齿轮传动磨合减少，不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有(yǒu)直接关系的效果。

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